industrialદ્યોગિક ઉપયોગ અથવા તબીબી ઉપયોગ માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પીએસએ ઓક્સિજન જનરેટર

અમારી ફેક્ટરી industrialદ્યોગિક ઓક્સિજન મશીનની ડિઝાઇન, ઉત્પાદન, વેચાણમાં નિષ્ણાત છે, industrialદ્યોગિક ઓક્સિજન મશીન સ્ટીલ કટીંગ, ઓક્સિજન સમૃદ્ધ દહન, હોસ્પિટલ ઓક્સિજન, પેટ્રોકેમિકલ, ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠી સ્ટીલ નિર્માણ, કાચ ઉત્પાદન, કાગળ નિર્માણ, ઓઝોન, જળચરઉછેર, એરોસ્પેસમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરી શકાય છે. અને અન્ય ઉદ્યોગો અને ક્ષેત્રો. વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વિવિધ વપરાશકર્તાઓની જુદી જુદી જરૂરિયાતો અનુસાર, આ ફેક્ટરી વિવિધ વપરાશકર્તાઓની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે વ્યક્તિગત અને વ્યાવસાયિક ઓક્સિજન ઉત્પાદન સાધનો પૂરા પાડે છે. ઓક્સિજન જનરેશન સાધનોને ચલ દબાણ શોષી લેવાની BXO શ્રેણી પૂરી પાડીને (તેમાં ઓછી કિંમત, નાના વોલ્યુમ, ઓછા વજન, સરળ ઓપરેશન, અનુકૂળ જાળવણી અને ઓપરેશન ખર્ચ, ઓક્સિજન અને ઝડપી, અનુકૂળ, સ્વીચ, પ્રદૂષણ મુક્ત લાભો, સ્ટીલ કટીંગ, ઓક્સિજન-સમૃદ્ધ દહન, વિદેશી હોસ્પિટલો, વગેરેમાં ઉપયોગ કરી શકાય છે) ઓક્સિજન સાધનોની સર્વિસ લાઇફ લાંબી છે, 10 વર્ષની સર્વિસ લાઇફ સુધી પહોંચી શકે છે.

1. સંકુચિત હવા શુદ્ધિકરણ જૂથ
એર કોમ્પ્રેસર દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવેલી સંકુચિત હવા સૌપ્રથમ સંકુચિત હવા શુદ્ધિકરણ ઘટકમાં પસાર થાય છે. પાઇપલાઇન ફિલ્ટર દ્વારા કોમ્પ્રેસ્ડ હવાને મોટા ભાગના તેલ, પાણી અને ધૂળમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે, અને પછી ફ્રીઝ ડ્રાયર દ્વારા પાણીમાંથી વધુ દૂર કરવામાં આવે છે, તેલને દૂર કરવામાં આવે છે અને દંડ ફિલ્ટર દ્વારા ધૂળ દૂર કરવામાં આવે છે, અને પછી અલ્ટ્રા-ફાઇન દ્વારા deeplyંડે શુદ્ધ કરવામાં આવે છે. ફિલ્ટર સિસ્ટમની કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ અનુસાર, યુનિર્જી ગેસે ખાસ રીતે કોમ્પ્રેસ્ડ એર ઓઇલ રીમુવરનો સમૂહ તૈયાર કર્યો છે જેથી શક્ય તેલના પ્રવેશને અટકાવવામાં આવે અને મોલેક્યુલર ચાળણી માટે પૂરતું રક્ષણ મળે. કાળજીપૂર્વક રચાયેલ હવા શુદ્ધિકરણ ઘટકો પરમાણુ ચાળણીની સેવા જીવનની ખાતરી કરે છે. આ ઘટક દ્વારા શુદ્ધ હવાનો ઉપયોગ સાધન હવા માટે થઈ શકે છે.

2. એર સ્ટોરેજ ટાંકી
એર સ્ટોરેજ ટાંકીનું કાર્ય એરફ્લો પલ્સેશન ઘટાડવાનું અને બફર ભૂમિકા ભજવવાનું છે; આમ, સિસ્ટમમાં દબાણની વધઘટ ઓછી થાય છે, અને સંકુચિત હવા સંકુચિત હવા શુદ્ધિકરણ ઘટકમાંથી સરળતાથી પસાર થાય છે, જેથી તેલ અને પાણીની અશુદ્ધિઓને સંપૂર્ણપણે દૂર કરી શકાય અને પછીના PSA ઓક્સિજન અને નાઇટ્રોજન અલગ ઉપકરણનો ભાર ઘટાડી શકાય. તે જ સમયે, જ્યારે શોષણ ટાવર સ્વિચ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તે ટૂંકા સમયમાં ઝડપી દબાણ વધારવા માટે જરૂરી સંકુચિત હવાની મોટી માત્રા સાથે પીએસએ ઓક્સિજન અને નાઇટ્રોજન અલગ ઉપકરણ પણ પ્રદાન કરે છે, જેથી શોષણ ટાવરમાં દબાણ ઝડપથી વધે છે. કામનું દબાણ, સાધનોની વિશ્વસનીય અને સ્થિર કામગીરીની ખાતરી કરવી.

3. ઓક્સિજન અને નાઇટ્રોજન અલગ ઉપકરણ
ત્યાં બે શોષણ ટાવર્સ A અને B ખાસ મોલેક્યુલર ચાળણીથી સજ્જ છે. જ્યારે સ્વચ્છ સંકુચિત હવા ટાવર A ના ઇનલેટ એન્ડમાં પ્રવેશ કરે છે અને મોલેક્યુલર ચાળણીમાંથી આઉટલેટ એન્ડમાં વહે છે, ત્યારે N2 તેના દ્વારા શોષાય છે, અને પ્રોડક્ટ ઓક્સિજન શોષણ ટાવરના આઉટલેટ છેડેથી વહે છે. સમયના સમયગાળા પછી, ટાવર એમાં સંતૃપ્ત પરમાણુ ચાળણી શોષણ. આ સમયે, એક ટાવર આપમેળે શોષણ બંધ કરે છે, નાઇટ્રોજન શોષણ અને ઓક્સિજન ઉત્પાદન માટે બી ટાવરમાં સંકુચિત હવા, અને એ ટાવર મોલેક્યુલર ચાળણી પુનર્જીવન. શોષક N2 ને દૂર કરવા માટે શોષણ સ્તંભને વાતાવરણીય દબાણમાં ઝડપથી ઘટાડીને પરમાણુ ચાળણીનું પુનર્જીવન પ્રાપ્ત થાય છે. બે ટાવર વૈકલ્પિક રીતે શોષણ અને પુનર્જીવન, સંપૂર્ણ ઓક્સિજન અને નાઇટ્રોજન અલગ, સતત ઓક્સિજન આઉટપુટ. ઉપરોક્ત પ્રક્રિયાઓ પ્રોગ્રામેબલ લોજિક કંટ્રોલર (PLC) દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. જ્યારે આઉટલેટના ઓક્સિજન શુદ્ધતાનું કદ સેટ કરવામાં આવે છે, ત્યારે પીએલસી પ્રોગ્રામનો ઉપયોગ ઓટોમેટિક વેન્ટ વાલ્વ ખોલવા માટે અને અયોગ્ય ઓક્સિજનને આપમેળે બહાર કાવા માટે કરવામાં આવશે જેથી અયોગ્ય ઓક્સિજન ગેસ પોઇન્ટ પર ન જાય. સાયલેન્સર દ્વારા ગેસને બહાર કાવામાં આવે ત્યારે અવાજ 75dBA કરતા ઓછો હોય છે.

4. ઓક્સિજન બફર ટાંકી
ઓક્સિજન બફર ટેન્કનો ઉપયોગ ઓક્સિજનના સ્થિર સતત પુરવઠાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે નાઇટ્રોજન અને ઓક્સિજન અલગ સિસ્ટમથી અલગ ઓક્સિજનના દબાણ અને શુદ્ધતાને સંતુલિત કરવા માટે થાય છે. તે જ સમયે, એડસોર્પ્શન ટાવર વર્ક સ્વિચ કર્યા પછી, તે શોષણ ટાવર પર તેના પોતાના ગેસનો ભાગ બનશે, એક તરફ શોષણ ટાવરને દબાણ વધારવામાં મદદ કરશે, પરંતુ પલંગની સુરક્ષામાં પણ ભૂમિકા ભજવશે, સાધન કાર્યની પ્રક્રિયામાં વર્પીએસએ ઓક્સિજન જનરેટર ભજવે છે તે દબાણ સ્વિંગ શોષણ સિદ્ધાંત પર આધારિત છે, ઓક્સિજન બનાવવા માટે હવામાંથી ચોક્કસ દબાણ હેઠળ શોષક તરીકે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઝીઓલાઇટ મોલેક્યુલર ચાળણીનો ઉપયોગ કરે છે. શુદ્ધિકરણ અને સંકુચિત હવાને સૂકવ્યા પછી, એડસોર્બરમાં દબાણ શોષણ અને વિઘટન ડિસોર્પ્શન હાથ ધરવામાં આવે છે. એરોડાયનેમિક અસરને કારણે, ઝીઓલાઇટ મોલેક્યુલર ચાળણીના છિદ્રોમાં નાઇટ્રોજનનો પ્રસાર દર ઓક્સિજન કરતા ઘણો વધારે છે. નાઇટ્રોજન પ્રાધાન્ય રીતે ઝીઓલાઇટ મોલેક્યુલર ચાળણી દ્વારા શોષાય છે, અને ઓક્સિજન ગેસ તબક્કામાં સમૃદ્ધ બને છે જેથી સમાપ્ત ઓક્સિજન બને. વાતાવરણીય દબાણમાં વિઘટન પછી, પુનર્જીવન હાંસલ કરવા માટે, શોષિત ડિસોર્બડ નાઇટ્રોજન અને અન્ય અશુદ્ધિઓ. સામાન્ય રીતે, સિસ્ટમમાં બે શોષણ ટાવર ગોઠવવામાં આવે છે, એક ટાવર શોષણ ઓક્સિજન ઉત્પાદન, બીજો ટાવર ડિસોર્પ્શન પુનર્જીવન, પીએલસી પ્રોગ્રામ કંટ્રોલર કંટ્રોલ વાયુયુક્ત વાલ્વ ઓપનિંગ અને ક્લોઝિંગ દ્વારા, જેથી બે ટાવર વૈકલ્પિક પરિભ્રમણ, હાંસલ કરવા માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઓક્સિજનના સતત ઉત્પાદનનો હેતુ. સમગ્ર સિસ્ટમમાં નીચેના ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે: સંકુચિત હવા શુદ્ધિકરણ વિધાનસભા, હવા સંગ્રહ ટાંકી, ઓક્સિજન અને નાઇટ્રોજન અલગ ઉપકરણ, ઓક્સિજન બફર ટાંકી; સિલિન્ડરો ભરવા માટે, ઓક્સિજન સુપરચાર્જર અને બોટલ ભરવાનું ઉપકરણ અંતમાં સ્થાપિત થયેલ છે. મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા સહાયક ભૂમિકા.